我們的工廠
AquaSust 是水處理解決方案領域的領導者，擁有 20+ 年的經驗。我們通過與中國頂尖大學的合作進行創新，探索尖端的水處理技術。 21000平方米沉降池工廠，行業標杆，擁有15條先進生產線。這種強大的生產力使我們有能力滿足任何項目需求。我們還提供全面的 - 服務支持，從產品選擇和設計到 OEM 生產。憑藉專業的能力和卓越的生產力，AquaSust 始終是您所有水處理項目的首選合作夥伴-。
為什麼選擇我們的管沉降器
- 更耐腐蝕：增強紫外線防護
- 豐富的色彩：藍色、白色、黑色
- 40-75度傾斜角：更大的有效沉降面積
- 多種材質：可由PC、PP和PVC材料製成
- 可用尺寸：25毫米、35毫米、50毫米、80毫米
- 厚度均勻：來自熱成型和擠出技術
我們擁有的生產設施
沉管機生產線由擠出機、切割機等組成。他們按如下順序模製、切割和組裝沉降管：
1
塑料擠出機
本機用於製造沉管機的傾斜管段。它加熱並熔化塑料顆粒，然後通過特定形狀的模具將其擠出。有了它，我們可以生產各種形狀、尺寸和壁厚的斜管。
2
切管設備
切割機將連續擠壓的管材切割成具有平坦邊緣的預定長度。整齊的切割邊緣減少了傾斜管道之間的間隙，從而提高了沉降效率。
3
塑料焊接機
焊接設備通過熱板焊接、超聲波焊接等方式使斜管之間連接牢固，有助於減少斜管在使用過程中脫落的機會。
4
清洗機
我們對加工後的管道進行噴淋清洗和超聲波清洗，徹底清除其內外表面的污染物。這有利於後續的加工和組裝操作。
生產工藝及技術
污泥脫水機的生產流程通常包括
第1步：混合材料
將不同的原料（如PVC、PP、HDPE等）按計算好的比例加入到混合容器中。這保證了擠出過程能夠更加順利地進行，並減少因原料不均勻而造成的表面缺陷。
第2步：擠出成型
將配比好的塑料顆粒倒入擠出機中，加熱熔融。然後，在螺桿的推動下將它們擠出模具，形成連續的管材。
步驟 3：管道尺寸校準
擠出的管材由切割機切割成預定長度。然後，我們用卡尺測量管道的外徑、內徑和長度。對不符合標準的管道應進行標記並回收再處理。
第四步：組裝成型
準備切割好的管道及其配套部件（例如端板和支撐結構）。在裝配工作台上，定位每個組件以進行裝配。
第五步：管道連接
這是指使用塑料熱焊接設備將管道和其他部件連接在一起，形成沉管器的基本框架。
管沉降器生產中的注意事項
沉管沉降器的配置影響水處理工程的效率。製作時我們需要考慮：
01
管尺寸
沉管沉降器通常具有矩形或六邊形橫截面。這些管子的尺寸通常各不相同，直徑範圍為 600 至 1200 毫米。
02
傾斜度和間距
管子以傾斜角度安裝，以促進固體沉降。這些管子相對於水平面的常見角度在 40 到 60 度之間。此外，管間距會影響流量分佈和堵塞，2.5 厘米（1 英寸）是一個不錯的選擇。
03
材料
沉管沉降器的材料必須能夠承受廢水的化學腐蝕和物理衝擊。聚氯乙烯 (PVC) 和聚丙烯 (PP) 是最常見的材料選擇。
我們如何確保管沉降器的質量？
我們擁有的生產設施
沉管機生產線由擠出機、切割機等組成。他們按如下順序模製、切割和組裝沉降管：
我們為我們的製造能力感到自豪。超過 200 條高速-擠出和注射線使我們能夠始終按時交付您的斜管沉降器。
此外，我們還為所有客戶提供完整的管沉降片解決方案。這包括模具開發、ODM 和 OEM 製造，甚至特定注塑零件的重複生產。
請隨時聯繫我們，了解有關沉降器的更多信息以及我們如何為您和您的企業提供幫助！